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點(diǎn)膠閥
發(fā)表時(shí)間: 2021-01-20      點(diǎn)擊次數: 2654

點(diǎn)膠閥概述

在點(diǎn)膠機上面的出膠裝置,我們成點(diǎn)膠閥。一般可以分為噴射點(diǎn)膠閥、壓電點(diǎn)膠閥、撞針點(diǎn)膠閥、回吸點(diǎn)膠閥、頂針點(diǎn)膠閥等類(lèi)別,如果按照動(dòng)力我們也可以分為氣動(dòng)點(diǎn)膠閥和電動(dòng)點(diǎn)膠閥,以下我們就以動(dòng)力分類(lèi)來(lái)介紹點(diǎn)膠閥相關(guān)信息。

邁伺特噴射點(diǎn)膠閥

氣動(dòng):點(diǎn)膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成,氣缸和閥體用先進(jìn)密封材料隔開(kāi),避免膠水侵入氣缸。料缸和氣缸連接在點(diǎn)膠閥閥主體上,與氣缸保證同心度。用電磁閥氣動(dòng)氣缸運動(dòng),從而驅動(dòng)中心桿上下運動(dòng),利用中心桿的上下運動(dòng)達到對膠水的開(kāi)啟和關(guān)斷作用。根據開(kāi)啟和關(guān)斷的方式不同,從而分為:柱塞式點(diǎn)膠閥、頂針式點(diǎn)膠閥、提升式點(diǎn)膠閥、噴霧點(diǎn)膠閥、噴射點(diǎn)膠閥;開(kāi)關(guān)方式不同,適用的流體也就不同,回吸式點(diǎn)膠閥采用向上運動(dòng)關(guān)膠結構,使停膠同時(shí)瞬間回吸斷膠,減少余留針頭上的殘膠,使點(diǎn)膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現象。膠閥本體經(jīng)鋁合金陽(yáng)極氧化處理,密封材料采用最新四氟材料,接觸膠體部分均為耐腐蝕材料。

電動(dòng):包括泵體和驅動(dòng)部分,隨配定子,安裝簡(jiǎn)單。采用定轉子結構設計,密封性能好。轉子和定子副形成自密封結構,易于替換。通過(guò)轉子在定子腔的定向旋轉作用,實(shí)現介質(zhì)輸送功能。輸送過(guò)程不對介質(zhì)性能產(chǎn)生任何的影響。 同時(shí)可通過(guò)電機反轉,輕松實(shí)現介質(zhì)回吸功能,確保介質(zhì)和材料的清潔,無(wú)滴漏,無(wú)污染!

氣動(dòng)工作原理:  膠水裝入壓力桶,壓縮空氣進(jìn)入壓力桶(儲料桶),將膠水壓進(jìn)與料缸室相連的進(jìn)給料管中;回吸式點(diǎn)膠閥:給電磁閥一個(gè)信號,從而驅動(dòng)點(diǎn)膠閥活塞往下運動(dòng),膠水就通過(guò)料缸,膠水從針頭壓出。頂針式點(diǎn)膠閥:和回吸式點(diǎn)膠閥剛好相反方向運動(dòng),給電磁閥一個(gè)信號,從而驅動(dòng)點(diǎn)膠閥活塞往上運動(dòng),膠水就通過(guò)料缸,膠水從針頭壓出。滴出的膠量由控制電磁閥時(shí)間、壓力桶氣壓大小、活塞運動(dòng)行程(點(diǎn)膠閥微調)三種因數決定,這樣就能任意搭配在任何自動(dòng)化設備上面.

電動(dòng)工作原理:采用單螺桿結構,利用單螺桿容積式輸送原理,轉子和定子形成自密封結構,轉子在定子腔的定向旋轉作用,實(shí)現介質(zhì)輸送功能。

 

點(diǎn)膠閥常見(jiàn)問(wèn)題

如何有效而快速的排除膠閥的問(wèn)題: 下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題的有效方法.  

1. 膠閥滴漏

 此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.  95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.  太小的針頭會(huì )影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結果導致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現象. 過(guò)小的針頭也會(huì )影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.可以調節壓力桶氣壓,不要過(guò)高,能驅動(dòng)膠水即可,點(diǎn)膠閥能微調,就盡量調?。p少點(diǎn)膠閥反應時(shí)間快),或者更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題.  錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動(dòng)最順暢.  液體內空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì )產(chǎn)生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.

2. 出膠大小不一致

 當出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產(chǎn)生.  進(jìn)氣壓力調壓表應設定于比廠(chǎng)內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.  膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定.  最后應檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì )造成出膠不穩定. 出膠時(shí)間愈長(cháng)出膠愈穩定.

3. 流速太慢

 流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.  管路若無(wú)需要應愈短愈好.

4. 流體內的氣泡

 過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.

5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞

 此種情形主要因過(guò)多的濕氣或重復使用過(guò)的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過(guò). 使用的空氣應確定完干燥且于廠(chǎng)內空壓與膠閥系統間加裝過(guò)濾器. ( 以上方法如仍然無(wú)效, 則應使用氮氣. )

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